Vārpstas aizdares mašīna
VKPAK Spindle cappers provide a highly versatile solution for applying and tightening threaded caps. The VKPAK Spindle Capper is the core of an automated system when integrated with our Vibratory or Centrifugal Sorting Bowl, or with the Elevator-style Cap Orientor. Many of our customers use them as a tightener for hand-placed caps and trigger-style caps; and then upgrade them to fully automatic systems by adding components later. Our modular design allows you to add automation components as your production needs change and your budget allows.
Kā jebkurai personai vai mašīnai, kas labi veic darbu, vārpstas nostiprināšanas mašīnas, pēc pareizas uzstādīšanas, atvieglo blīvēšanas vai aizvēršanas procesu. Koncepcija šķiet pietiekami vienkārša, pudeles un vāciņi iziet cauri vairākiem saskaņotu disku komplektiem, katrs disku komplekts pievieno griezes momentu vāciņa pievilkšanai. Automātiskie vārpstas aizbāžņi var nepārtraukti un ticami pievilkt vāciņus visā ražošanas periodā. Tomēr iestatīšanas procesā ir vairāk nekā pāris triku, kas nodrošina korķēšanas mašīnas efektivitāti.
Nepārtraukta ierobežošana nebūtu iespējama bez nepārtrauktas vāciņu piegādes. Pie populārām vārpstas aizbāžņu piegādes sistēmām pieder vāciņu pacēlāji un vibrācijas trauki. Parasti iepakošanas līnijas operators var nogremdēt tvertnē lielu daudzumu vāciņu, lai mašīna darbotos nepārtraukti. Bet pat ar vāciņa padevi piegādes mašīnas ir precīzi jānoregulē, lai tās pareizi darbotos. Pirmais solis maksimālās veiktspējas iegūšanai no aizbāžņa ir pareiza vāciņa padeves sistēmas iestatīšana. Vāciņu liftiem jābūt pareizā slīpumā vai slīpumā, lai pareizi novietotu krāna aizbāžņus un nogādātu tos aizkorķēšanas mašīnā. Uz augšu uz leju, savīti vai pagriezti vāciņi radīs iestrēgumus vai vienkārši neradīs vēlamo zīmogu. Nepareizi orientēti vāciņi nokrīt atpakaļ tvertnē, lai atkal sāktu liftu kāpt. Gaisa sprauslas var izmantot arī piegādes vai noraidīšanas procesā. Šķirošanas traukos, piemēram, vibrācijas traukā, parasti ir vibrācijas vadības ierīces un gaisa strūklas, lai vāciņus paceltu bļodas augšpusē un noraidītu arī nepareizi izlīdzinātos.
Tiklīdz pareizi novietoti vāciņi ir sasnieguši lifta vai bļodas augšdaļu, tos nosūta uz leju, lai tos pasniegtu ienākošajām pudelēm. Acīmredzami kanāls ir jāuzstāda, lai stabilizētu vāciņu, kad tas pārvietojas uz aizbāžņa mašīnu, ļaujot vākam brīvi slīdēt, bet neļaujot vākam apgāzties, sagriezties vai citādi mainīt orientāciju. Restes apakšā divi metāla pirksti satvers vāciņu katrā pusē, un metāla vāciņš atradīsies pāri vāciņa augšdaļai, lai to noturētu un turētu kanālā līdz nākamās pudeles saņemšanai. Pēc tam pudele noņem nākamo vāciņu no teknes un nonāk iepakošanas mašīnas aizbāžņa laukumā.
Tagad, kad viss uzstādījums ir pabeigts, lai nodrošinātu vāciņa pareizu piegādi, vāciņa izgatavošanas ierīces ražotājam ir arī jāpārliecinās, ka pudele paliek stabila, braucot caur mašīnu. Kaut arī vāciņu var turpināt stabilizēt visā mašīnā ar stieni, kas iet starp vārpstu komplektiem, pudeli stabilizē, izmantojot satvērēja jostas. Šīs jostas ir jāpielāgo, lai sniegtu atbalstu pareizajā vietā, lai izvairītos no pudeles apgāšanās, palēnināšanas vai citas iejaukšanās traukos, izmantojot pudeles aizbāzni. Siksnas var pacelt, nolaist un pārvietot uz iekšu vai āru, lai pielāgotos darbināmajai pudelei. Dažos gadījumos, lai nodrošinātu papildu atbalstu, var izmantot divus satvērēju jostu komplektus. Piemēram, augšējai smagajai pudelei, dīvainas formas pudelei vai vienkārši ārkārtīgi augstajai pudelei var būt nepieciešami divi jostas komplekti, lai netraucētu pudeļu progresu.
Kad pudele un vāciņš ir savienoti un abi lēnām virzās uz aizbāžņa zonu, būs jāveic vēl daži pielāgojumi, lai nodrošinātu pudeles vāciņa konsekvenci un uzticamību. Vārpstas diskiem acīmredzami būs jāsazinās ar pudelēm pareizajā vietā un ar pareizu spiedienu, lai pēc vajadzības pievilktu. Vārpstas diskus var viegli pielāgot uz augšu, uz leju, uz iekšu un āru. Dažās lietojumprogrammās pēdējā disku komplektā tiks izmantots sajūgs, lai vairāk kontrolētu griezes momentu, kas tiek izmantots blīvējuma pievilkšanai. Ja katrs no šiem pielāgojumiem ir izdarīts pareizi, automātiskā vārpstas aizvēršanas mašīna ražošanas laikā visbeidzot aizvāks pudeles nepārtrauktā tempā.
